精煉渣回轉(zhuǎn)窯
精煉渣是指將鋁灰與石灰石等原料按一定比例和粒度混合后,在高溫加熱的情況下使原料燒結(jié)在一起,再破碎成顆粒后的產(chǎn)品。主要用作煉鋼脫硫脫氧劑,具有成渣迅速、埋弧、造渣、減少鋼中氣體、吸收鋼液夾雜等作用。
精煉渣回轉(zhuǎn)窯的組成結(jié)構(gòu):
精煉渣回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯體于地面成一定的傾斜,窯頭窯尾密封裝置工藝先進,推動滾子,配套設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單結(jié)實實用,容易操作,回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)能力強,易損件便于更換等特點。
鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯工作過程:
原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯尾,窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉,以減少投資。礦石進入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯首先進行加熱,原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動,在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原。之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預(yù)熱,礦石被冷卻后排出鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯外,經(jīng)連續(xù)斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。
鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢:
1、結(jié)構(gòu)簡單,容易操作,運行良好。
2、適用廣泛,化工,環(huán)保,污泥處理等領(lǐng)域。
3、新技術(shù)鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯攻克了焦爐煤氣熱值高,火焰短的燃燒難題,可以使剩余焦爐煤氣得到充分利用。
4、鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯對中小鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、電石企業(yè)、和耐火材料工業(yè)有非常好的節(jié)能、環(huán)保、增效效果。